随着微电子封装技术的迅速发展，作为主要的电子封装材料环氧模塑料（EMC）也得到了快速发展。因其具有低成本和高生产效率等优点，目前已经约占封装市场的90％以上。环氧树脂作为环氧模塑料的基体材料，环氧树脂的选择方案及其性能对环氧模塑料的性能有着非常重要的影响，对环氧模塑料的综合性能起着决定性作用。

环氧树脂的种类很多，但是能用于生产环氧模塑料的环氧树脂是比较有限的。目前常用的环氧树脂有以下几种类型：双酚A型环氧树脂、邻甲酚型环氧树脂、联苯型环氧树脂、多官能团型环氧树脂，荼型和改性环氧树脂等。

环氧模塑料是以环氧树脂为基体树脂，以酚醛树脂为固化剂 ，加上填料、促进剂、阻燃剂、着色剂、偶联剂及其它微量组分，按一定的比例经过特定的工艺加工而成的。环氧树脂的种类和它所占比例的不同，直接影响着环氧模塑料各种特性。比如：粘度、热膨胀系数、溢料性、热导率、吸水率等。用它作环氧模塑料的胶粘剂主要目的是使EMC热膨胀系数、吸水率及成型收缩率低；耐热性、机械性能、介电性能及导热系数提高。环氧树脂在EMC中的含量虽然只有5％-20％，但它们的性能优劣对EMC的品质有着十分重要的影响。下面主要简单介绍环氧树脂影响EMC粘接性、稳定性、收缩率、 电性能及机械性能原理。

环氧树脂具有很好的稳定，只要不含有酸、碱、盐等杂质，是不易变质的。如果贮存得好（如低温5℃以下，密封、不受潮）可以有一年的使用寿命。它与固化剂及其他材料结合在一起生成的EMC也具有很好的稳定性。下面的存储试验就是对EMC稳定性的一个很好的说明。储存条件：恒温5℃；测试条件：室温醒料2h、温度175±2℃；样品量15g，测试仪器：测试压机HB-121-75T型，模具螺旋流动金属模。

而现代封装行业正向着小型化，高集成方向发展，对环氧模塑料的综合性能要求也越老越高。因此环氧树脂的研究和开发也应向相应的方向发展，以达到环氧模塑料的应用要求。